Mahlkugeln wie die Allmax®-Mahlkugeln sind äußerst robust und haben eine lange Lebensdauer. Mit einer Mahlkugel-Sortiermaschine von Christian Pfeiffer wird ihr Einsatz noch effizienter. Denn nach Durchlauf durch die Sortiermaschine können die Mahlkugeln genau untersucht werden. Danach können sie je nach Verschleiß wieder eingesetzt oder durch neue ersetzt werden.
Die Zerkleinerung des Materials wird durch die Bewegung der Mahlkugeln bewirkt. Die Größe der verwendeten Mahlkugeln und deren Mengenverhältnis spielen die entscheidende Rolle für ein gutes Mahlergebnis. Sie bestimmen die Relation von Effektivität und Qualität bei der Mahlung.
Aufgrund des natürlichen Verschleißes werden häufig einzelne Kugelgrößen nachgefüllt. Dieses Vorgehen verändert das Mengenverhältnis der Kugelgrößen und führt zur Minderung des Mahlergebnisses. Spätestens, wenn das Mahlergebnis nicht mehr den Qualitätsanforderungen entspricht, sollte die Kugelcharge daher gestürzt werden. Die Kugelgattierung wird aus er Mühle entfernt und auf den Sorter gegeben. Hier werden die Kugeln nach Größe sortiert und die Massenanteile ermittelt. Danach kann die sortierte Gattierung wieder der Mühle zugeführt werden.
Um einen konstanten Anlagenbetrieb zu sichern empfiehlt es sich, diese Prozedur bei Grobmahlkammern jährlich und bei Feinmahlkammern alle zwei bis drei Jahre durchzuführen.
Die Sortierung mit dem Christian Pfeiffer Sorter hat einen positiver Nebeneffekt:Die integrierte Schrottausschleusung reinigt die Kugelcharge von gebrochenen oder stark verformten Kugeln, die einen negativen Einfluss auf die Mahleffizienz haben.
Ja, denn der SORTER ist so designed, dass er mobil und transportabel ist. Die Kugelsortiermaschine kann via Container verladen werden. Am Christian Pfeiffer Hauptsitz in Deutschland gibt es ein Leihgerät, dass für diese Zwecke vorgesehen ist.
Kugelsortiermaschinen werden in einem einzelnen Werk selten das ganze Jahr über ausgelastet. Daher kann es wirtschaftlich sinnvoll sein eine Kugelsortiermaschine werksübergreifend einzusetzen und zentral koordiniert zu betreiben.
Üblicherweise sind in einer Mahlkammer zwischen drei bis sechs verschiedene Mahlkugelgrößen mit bis zu 50mm Spreizung im Einsatz. Unsere Sortiermaschinen können stufenlos zwischen der kleinsten und größten Kugelgröße und mit bis zu acht Größenbereichen eingestellt werden. Damit lassen sich die sortierten Mahlkugeln problemlos in Klassen einteilen.
Im Mahlprozess können kleine Veränderungen einen großen Unterschied machen. Unser 360°Mill Check findet Ihr Potenzial für eine höhere Leistungsfähigkeit bei geringeren Energiekosten. Für einen Prozess der Extraklasse.
Wir analysieren Ihr Produkt, um die effizienteste Mahlanlage zu entwickeln.
Mahlprozesse so effizient wie möglich zu gestalten, ist eine Wissenschaft für sich - eine Wissenschaft, der wir unser ganzes Know-how und unseren Innovationsgeist widmen. Von der Erfindung des ersten Übertragtrennwand MONOBLOC zur Perfektionierung des QDK-Sichters. Wie wir wurden, was wir heute sind.