Effektive  Trockenkammer
Elemente

Für die Trockenkammer von Rohmühlen

Trockenkammer-Elemente kommen in Rohmühlen zum Einsatz, wo eine Vortrocknung des Aufgabematerials erforderlich ist. Ihre Funktion ist es, das feuchte Aufgabematerial mitzunehmen und in den Heißgas-Luftstrom zu befördern. Hierdurch wird eine effektive Materialtrocknung erreicht.

Optimale Trocknung des Rohmaterials
durch die Anpassung des Winkels der Schaufel an die Materialfeuchtigkeit
Variable Verschleißschutzausführung für lange Standzeiten
angepasst auf die Abrasivität des Materials
Wartungsarmer Betrieb der Trockenkammer
durch stabile Schweißkonstruktion

Technische Details

  • Variable Schaufelneigung je nach Feuchte des Aufgabematerials
  • Variable Verschleißschutzausführungen je nach Abrasivität des Aufgabematerials
  • Geschraubte Befestigung zur sicheren und einfachen Montage und Demontage
Trockenkammerelemente

mehr als 500 
panzerungs- 
installationen weltweit

Sind Panzerplatten nicht nur Verschleißteile für den Schutz des Mühlenrohres?

Aus unserer Sicht ganz im Gegenteil. Die Profilierung der Panzerplatten erzeugt die Bewegung der Kugelcharge, welche die Zerkleinerung des Materials bewirkt. Sie ist daher wesentlich für eine effektive Mahlung in der Mühle und weit mehr als nur ein Verschleißteil. Die genaue Profilform ist in Abhängigkeit der eingesetzten Kugelgrößen, der Drehzahl und dem Mühlendurchmesser zu definieren. Und somit individuell auf jede Mühle anzupassen.

Warum gibt es Umfangspanzerungen mit verschiedenen Chromgehalten?

Verwendete Platten dürfen im Einsatz nicht brechen. Sind raue Betriebsbedingungen zu erwarten, ist in der Regel eine Panzerung mit niedrigerem Chromgehalt zu verwenden. Der Chromgehalt hat häufig – aber nicht immer – Einfluss auf die Lebensdauer der Panzerung. Die ideale Auswahl des Gusswerkstoffes gehört zum Standard unserer Maschinen- und Anlagenauslegung. Die Auslegung ist abhängig von den individuellen Einsatzbedingungen.

Was ist das beste Befestigungssystem für die Panzerung?

Jede Bohrung am Mühlenmantel schwächt die Mantelstruktur und ist eine potenzielle Leckagestelle. Darüber hinaus wird die Geräuschemission während des Betriebes erhöht. Dennoch hat jede Befestigungsart seine Berechtigung.

Wir bevorzugen bei der Grobmahlung in der ersten Kammer geschraubte Lösungen für DIN-Platten, um höchste Verfügbarkeit und Betriebssicherheit zu gewährleisten. Die alternativen Systeme, schraubenarm und schraubenlos, werden bei Feinmahlkammern eingesetzt.

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Unser Service

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Wir analysieren Ihr Produkt, um die effizienteste Mahlanlage zu entwickeln.

  • Technikum für Materialtests
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Test
Eine Geschichte der Effizienz

Effizienz in der vermahlung ist unsere vergangenheit und unsere zukunft.
Seit 1925.

Mahlprozesse so effizient wie möglich zu gestalten, ist eine Wissenschaft für sich - eine Wissenschaft, der wir unser ganzes Know-how und unseren Innovationsgeist widmen. Von der Erfindung des ersten Übertragtrennwand MONOBLOC zur Perfektionierung des QDK-Sichters. Wie wir wurden, was wir heute sind.