Effiziente Zerkleinerung in der 2. Mahlkammer

Die Sortierpanzerung gewährleistet eine effiziente Zerkleinerung des bereits vorzerkleinerten Materials. In Kammer 2 wird das Mahlgut primär durch Druck und Reibung zerkleinert, wobei die Sortierpanzerung die Mahlkugeln mit dem größten Durchmesser am Anfang der Kammer und abnehmend die kleinsten am Ende der Mahlbahn hält.

Optimale Kugelverteilung
für eine effiziente Feinzerkleinerung
Kombination mit Aktivator- oder Wellenplatten
für eine optimale Zerkleinerung

Technische Details

  • Effiziente Zerkleinerung: Kugeln mit dem größtem Durchmesser werden am Anfang der Kammer gehalten, Kugeln mit den kleinsten am Ende der Mahlbahn
  • Die Sortierpanzerung mit zwei Typen von Heberplatten ist möglich, mit Wellenplatten und mit progressiven Aktivatorplatten. Beide Typen führen zu einer Kaskadenbewegung der Kugeln und zu einem optimalen Materialtransport durch die zweite Kammer.
Sortierpanzerung

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panzerungs- 
installationen weltweit

Sind Panzerplatten nicht nur Verschleißteile für den Schutz des Mühlenrohres?

Aus unserer Sicht ganz im Gegenteil. Die Profilierung der Panzerplatten erzeugt die Bewegung der Kugelcharge, welche die Zerkleinerung des Materials bewirkt. Sie ist daher wesentlich für eine effektive Mahlung in der Mühle und weit mehr als nur ein Verschleißteil. Die genaue Profilform ist in Abhängigkeit der eingesetzten Kugelgrößen, der Drehzahl und dem Mühlendurchmesser zu definieren. Und somit individuell auf jede Mühle anzupassen.

Warum gibt es Umfangspanzerungen mit verschiedenen Chromgehalten?

Verwendete Platten dürfen im Einsatz nicht brechen. Sind raue Betriebsbedingungen zu erwarten, ist in der Regel eine Panzerung mit niedrigerem Chromgehalt zu verwenden. Der Chromgehalt hat häufig – aber nicht immer – Einfluss auf die Lebensdauer der Panzerung. Die ideale Auswahl des Gusswerkstoffes gehört zum Standard unserer Maschinen- und Anlagenauslegung. Die Auslegung ist abhängig von den individuellen Einsatzbedingungen.

Was ist das beste Befestigungssystem für die Panzerung?

Jede Bohrung am Mühlenmantel schwächt die Mantelstruktur und ist eine potenzielle Leckagestelle. Darüber hinaus wird die Geräuschemission während des Betriebes erhöht. Dennoch hat jede Befestigungsart seine Berechtigung.

Wir bevorzugen bei der Grobmahlung in der ersten Kammer geschraubte Lösungen für DIN-Platten, um höchste Verfügbarkeit und Betriebssicherheit zu gewährleisten. Die alternativen Systeme, schraubenarm und schraubenlos, werden bei Feinmahlkammern eingesetzt.

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Im Mahlprozess können kleine Veränderungen einen großen Unterschied machen. Unser 360°Mill Check findet Ihr Potenzial für eine höhere Leistungsfähigkeit bei geringeren Energiekosten. Für einen Prozess der Extraklasse.

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Unser Service

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Eine Geschichte der Effizienz

Effizienz in der vermahlung ist unsere vergangenheit und unsere zukunft.
Seit 1925.

Mahlprozesse so effizient wie möglich zu gestalten, ist eine Wissenschaft für sich - eine Wissenschaft, der wir unser ganzes Know-how und unseren Innovationsgeist widmen. Von der Erfindung des ersten Übertragtrennwand MONOBLOC zur Perfektionierung des QDK-Sichters. Wie wir wurden, was wir heute sind.